Dalam bidang pemesinan CNC, wujud kepelbagaian konfigurasi mesin, penyelesaian reka bentuk imaginatif, pilihan kelajuan pemotongan, spesifikasi dimensi, dan jenis bahan yang boleh dimesin.
Beberapa piawaian telah dibangunkan untuk membimbing pelaksanaan proses pemesinan. Sebahagian daripada piawaian ini adalah hasil daripada tempoh percubaan dan kesilapan yang panjang dan pengalaman praktikal, manakala yang lain adalah hasil daripada eksperimen saintifik yang dirancang dengan teliti. Di samping itu, beberapa piawaian telah diiktiraf secara rasmi oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO) dan menikmati kuasa antarabangsa. Lain-lain, walaupun tidak rasmi, juga terkenal dan diterima pakai dalam industri, dengan piawaian yang sedikit berbeza.
1. Piawaian reka bentuk: Piawaian reka bentuk ialah garis panduan tidak rasmi yang direka khusus untuk membimbing aspek reka bentuk bantuan komputer dalam proses reka bentuk pemesinan CNC.
1-1: Ketebalan Dinding Tiub: Semasa proses pemesinan, getaran yang terhasil boleh menyebabkan patah atau ubah bentuk bahagian dengan ketebalan dinding yang tidak mencukupi, fenomena yang amat ketara dalam kes kekakuan bahan yang rendah. Secara umum, ketebalan dinding minimum standard ditetapkan pada 0.794 mm untuk dinding logam dan 1.5 mm untuk dinding plastik.
1-2: Kedalaman Lubang/Rongga: Rongga dalam menyukarkan untuk mengisar dengan berkesan, sama ada kerana alat tidak terjual terlalu panjang atau kerana alat terpesong. Dalam sesetengah kes, alat mungkin tidak sampai ke permukaan untuk dimesin. Untuk memastikan pemesinan yang berkesan, kedalaman minimum rongga hendaklah sekurang-kurangnya empat kali lebarnya, iaitu jika rongga adalah 10 mm lebar, kedalamannya tidak boleh melebihi 40 mm.
1-3: Lubang: Adalah disyorkan untuk merancang reka bentuk lubang dengan merujuk kepada saiz gerudi standard sedia ada. Setakat kedalaman lubang berkenaan, secara amnya disyorkan untuk mengikut kedalaman standard 4 kali diameter untuk reka bentuk. Walaupun dalam beberapa kes, kedalaman maksimum lubang boleh mencapai 10 kali diameter nominal.
1-4: Saiz Ciri: Untuk struktur tinggi seperti dinding, kriteria reka bentuk kritikal ialah nisbah antara ketinggian dan ketebalan (H:L). Secara khusus, ini bermakna jika ciri adalah 15 mm lebar, ketinggiannya tidak boleh melebihi 60 mm. Sebaliknya, untuk ciri kecil (cth, lubang), dimensi boleh sekecil 0.1 mm. Walau bagaimanapun, atas sebab penggunaan praktikal, 2.5 mm disyorkan sebagai standard reka bentuk minimum untuk ciri-ciri kecil ini.
1.5 Saiz bahagian: Pada masa ini, mesin pengilangan CNC biasa digunakan secara meluas dan lazimnya mampu memesin bahan kerja dengan dimensi 400 mm x 250 mm x 150 mm. Pelarik CNC, sebaliknya, biasanya mampu memesin bahagian dengan diameter Φ500 mm dan panjang 1000 mm. Apabila berhadapan dengan bahagian besar dengan dimensi 2000 mm x 800 mm x 1000 mm, perlu menggunakan mesin CNC ultra besar untuk pemesinan.
1.6 Toleransi: Toleransi adalah pertimbangan kritikal dalam proses reka bentuk. Walaupun toleransi ketepatan ±0.025 mm boleh dicapai secara teknikal, dalam praktiknya, 0.125 mm biasanya dianggap sebagai julat toleransi piawai.
2. Piawaian ISO
2-1: ISO 230: Ini ialah siri standard 10 bahagian.
2-2: ISO 229:1973: Piawaian ini direka khusus untuk menentukan tetapan kelajuan dan kadar suapan untuk alatan mesin CNC.
2-3: ISO 369:2009: Pada badan alat mesin CNC, beberapa simbol dan penerangan khusus biasanya ditandakan. Piawaian ini menentukan makna khusus bagi simbol-simbol ini dan penjelasannya yang sepadan.
Guan Sheng mempunyai keupayaan pembuatan yang kukuh meliputi pelbagai teknik pemprosesan: pemesinan CNC, percetakan 3D, pemprosesan kepingan logam, pengacuan suntikan, dan sebagainya. Dipercayai oleh pelanggan kami, kami telah dipilih oleh jenama yang sangat baik dari pelbagai industri.
Jika anda masih bimbang tentang cara menyelesaikan masalah CNC anda, sila hubungi kami:
Masa siaran: Feb-20-2025