Benang ialah proses pengubahsuaian bahagian yang melibatkan penggunaan alat mati atau alat lain yang sesuai untuk mencipta lubang berulir pada bahagian. Lubang ini berfungsi dalam menyambung dua bahagian. Oleh itu, komponen dan bahagian berulir adalah penting dalam industri seperti industri pembuatan bahagian automotif dan perubatan.
Menjahit lubang memerlukan pemahaman proses, keperluannya, mesin, dll. Akibatnya, proses itu boleh mencabar. Oleh itu, artikel ini akan membantu orang yang ingin mengikat lubang kerana ia membincangkan secara meluas tentang benang lubang, cara mengikat lubang dan perkara lain yang berkaitan.
Apakah Lubang Berulir?
Lubang berulir ialah lubang bulat dengan benang dalaman yang diperoleh dengan menggerudi bahagian menggunakan alat die. Mencipta benang dalaman boleh dicapai menggunakan penorehan, yang penting apabila anda tidak boleh menggunakan bolt dan nat. Lubang berulir juga dirujuk sebagai lubang yang diketuk, iaitu lubang yang sesuai untuk menyambung dua bahagian menggunakan pengikat.
Lubang benang pengeluar bahagian disebabkan oleh fungsi berikut di bawah:
· Mekanisme Penghubung
Mereka berfungsi sebagai mekanisme penyambung untuk bahagian yang menggunakan bolt atau nat. Di satu pihak, benang menghalang pengikat daripada hilang semasa digunakan. Sebaliknya, mereka membenarkan penyingkiran pengikat apabila perlu.
· Mudah untuk Penghantaran
Menambah lubang pada bahagian boleh membantu dalam pembungkusan yang lebih cepat dan pakej yang lebih padat. Akibatnya, ini mengurangkan masalah dengan penghantaran, seperti pertimbangan dimensi.
Jenis Lubang Berulir
Berdasarkan kedalaman lubang dan bukaan, terdapat dua jenis utama benang lubang. Berikut adalah ciri-ciri mereka:
· Lubang Buta
Lubang buta tidak meluas melalui bahagian yang anda gerudi. Mereka boleh sama ada mempunyai bahagian bawah rata dengan menggunakan pengisar akhir atau bahagian bawah berbentuk kon dengan menggunakan gerudi konvensional.
· Melalui Lubang
Melalui lubang menembusi bahan kerja sepenuhnya. Akibatnya, lubang ini mempunyai dua bukaan pada sisi bertentangan bahan kerja.
Cara Membuat Lubang Berulir
Dengan alat dan pengetahuan yang betul, threading boleh menjadi proses yang sangat mudah. Dengan langkah di bawah, anda boleh memotong benang dalaman ke bahagian anda dengan mudah:
· Langkah #1: Cipta Lubang Teras
Langkah pertama dalam membuat lubang berulir ialah memotong lubang untuk benang menggunakan gerudi pintal dengan mata ke arah mencapai diameter lubang yang dikehendaki. Di sini, anda harus memastikan anda menggunakan gerudi yang betul untuk mencapai bukan sahaja diameter dengan kedalaman yang diperlukan.
Nota: Anda juga boleh menambah baik kemasan permukaan lubang dengan menggunakan semburan pemotong pada alat penggerudian sebelum membuat lubang untuk benang.
· Langkah #2: Chamfer The Hole
Chamfering ialah satu proses yang melibatkan penggunaan mata gerudi yang bergerak sedikit di dalam chuck sehingga menyentuh tepi lubang. Proses ini membantu menjajarkan bolt dan mencapai proses benang yang lancar. Akibatnya, chamfering boleh meningkatkan jangka hayat alat dan menghalang pembentukan burr yang timbul.
· Langkah #3: Luruskan Lubang Dengan Menggerudi
Ini melibatkan penggunaan gerudi dan motor untuk meluruskan lubang yang dibuat. Terdapat beberapa perkara yang perlu diambil perhatian di bawah langkah ini:
Saiz bolt vs. Saiz Lubang: Saiz bolt akan menentukan saiz lubang sebelum mengetuk. Biasanya, diameter bolt lebih besar daripada lubang yang digerudi kerana mengetuk akan meningkatkan saiz lubang nanti. Juga, ambil perhatian bahawa jadual standard sepadan dengan saiz alat penggerudian dengan saiz bolt, yang boleh membantu anda mengelakkan kesilapan.
Terlalu dalam: Jika anda tidak mahu membuat lubang berulir yang teliti, anda mesti berhati-hati dengan kedalaman lubang. Akibatnya, anda harus berhati-hati dengan jenis paip yang anda gunakan kerana ia akan mempengaruhi kedalaman lubang. Sebagai contoh, paip tirus tidak menghasilkan benang penuh. Akibatnya, apabila menggunakan satu, lubang itu perlu dalam.
· Langkah #4: Ketik Lubang Tergerudi
Mengetuk membantu mencipta benang dalaman di dalam lubang supaya pengikat boleh kekal teguh. Ia melibatkan memusingkan bit paip mengikut arah jam. Walau bagaimanapun, untuk setiap putaran 360° mengikut arah jam, buat putaran 180° lawan jam untuk mengelakkan pengumpulan cip dan memberi ruang untuk memotong gigi.
Bergantung pada saiz chamfer, tiga paip digunakan untuk mengetuk lubang di bahagian pembuatan.
– Ketik Tirus
Paip tirus sesuai untuk bekerja dengan bahan keras kerana kekuatan dan tekanan pemotongannya. Ia adalah alat penoreh yang paling banyak datang yang dicirikan oleh enam hingga tujuh gigi pemotong yang meruncing dari hujungnya. Paip tirus juga sesuai untuk bekerja pada lubang buta. Walau bagaimanapun, menggunakan paip ini untuk menyelesaikan benang tidak digalakkan kerana sepuluh utas pertama mungkin tidak terbentuk sepenuhnya.
– Ketik Palam
Palam palam lebih sesuai untuk lubang berulir yang dalam dan teliti. Mekanismenya melibatkan gerakan pemotongan progresif yang memotong benang dalaman secara beransur-ansur. Oleh itu, ia digunakan sebagai oleh ahli mesin selepas paip tirus.
Nota: adalah tidak digalakkan untuk menggunakan paip palam apabila lubang yang digerudi berada berhampiran tepi bahan kerja. Ini boleh menyebabkan patah apabila gigi pemotong mencapai tepi. Tambahan pula, paip tidak sesuai untuk lubang yang sangat kecil.
– Ketik Bawah
Ketuk bahagian bawah mempunyai satu atau dua gigi pemotong pada permulaan paip. Anda menggunakannya apabila lubang perlu sangat dalam. Menggunakan paip bahagian bawah bergantung pada panjang lubang yang dikehendaki. Pakar mesin biasanya bermula dengan paip tirus atau palam dan berakhir dengan paip dasar untuk mencapai benang yang baik.
Pembengkakan atau lubang penorehan memerlukan pemahaman proses dan mesin yang diperlukan dan bekerjasama dengan perkhidmatan yang betul. Di RapidDirect, dengan peralatan dan kilang kami yang canggih, serta pasukan pakar, kami boleh membantu anda membuat bahagian tersuai dengan lubang berulir.
Pertimbangan untuk Membuat Lubang Berulir yang Berjaya
Membuat lubang berulir yang berjaya bergantung pada sifat bahan yang sedang anda kerjakan, ciri lubang dan beberapa parameter lain yang dijelaskan di bawah:
· Kekerasan Bahan
Lebih keras bahan kerja, lebih besar daya yang anda perlukan untuk menggerudi dan mengetuk lubang. Sebagai contoh, untuk mengikat lubang pada keluli keras, anda boleh menggunakan paip yang diperbuat daripada karbida kerana haba yang tinggi dan rintangan haus. Untuk memasukkan lubang pada bahan keras, anda boleh menyerap perkara berikut:
Kurangkan kelajuan pemotongan
Potong perlahan-lahan di bawah tekanan
Sapukan pelincir pada alat paip untuk memudahkan Benang dan mengelakkan kerosakan alatan dan bahan
· Simpan Dengan Saiz Benang Standard
Saiz benang yang anda gunakan boleh menjejaskan keseluruhan proses benang. Saiz standard ini memudahkan benang untuk dimuatkan dalam bahagian dengan tepat.
Anda boleh menggunakan piawaian British, Piawaian Kebangsaan (Amerika) atau piawaian Benang Metrik (ISO). Piawaian benang metrik adalah yang paling biasa, dengan saiz benang datang dalam pic dan diameter yang sepadan. Sebagai contoh, M6×1.00 mempunyai diameter bolt 6mm dan diameter 1.00 di antara benang. Saiz metrik biasa lain termasuk M10×1.50 dan M12×1.75.
· Pastikan Kedalaman Lubang Optimum
Mencapai kedalaman lubang yang diingini boleh menjadi sukar, terutamanya untuk lubang buta berulir (lubang melalui lebih mudah kerana sekatan yang lebih rendah). Akibatnya, anda perlu mengurangkan kelajuan pemotongan atau kadar suapan untuk mengelakkan terlalu dalam atau tidak cukup dalam.
· Pilih Jentera yang Sesuai
Menggunakan alat yang betul boleh menentukan kejayaan mana-mana proses pembuatan.
Anda boleh menggunakan paip pemotongan atau pembentuk untuk membuat lubang berulir. Walaupun kedua-duanya boleh mencipta benang dalaman, mekanismenya berbeza, dan pilihan anda bergantung pada tekstur bahan dan faktor diameter bolt.
Ketuk Memotong: Alat ini memotong bahan untuk mencipta benang dalaman meninggalkan ruang yang sesuai dengan benang skru.
Membentuk Ketik: Tidak seperti memotong paip, ia menggulung bahan untuk membuat benang. Akibatnya, tiada pembentukan cip, dan prosesnya sangat cekap. Tambahan pula, ia boleh digunakan untuk bahagian-bahagian benang yang diperbuat daripada bahan lembut seperti aluminium dan loyang.
· Permukaan Bersudut
Apabila bekerja dengan permukaan bersudut, alat pengetuk boleh meluncur ke bawah permukaan atau pecah kerana ia tidak dapat menahan tekanan lentur. Akibatnya, bekerja dengan permukaan bersudut harus dilakukan dengan berhati-hati. Sebagai contoh, apabila bekerja dengan permukaan bersudut, anda harus mengisar poket untuk menyediakan permukaan rata yang diperlukan untuk alat tersebut.
· Kedudukan yang betul
Threading harus berlaku dalam kedudukan yang betul untuk proses yang cekap dan berkesan. Kedudukan benang boleh berada di mana-mana, cth, tengah dan dekat dengan tepi. Walau bagaimanapun, adalah lebih baik untuk berhati-hati semasa Benang dekat dengan tepi, kerana kesilapan semasa Benang boleh merosakkan kemasan permukaan bahagian dan memecahkan alat pengetuk.
Membandingkan Lubang Berulir dan Lubang Diketuk
Lubang yang diketuk adalah serupa dengan lubang berulir, walaupun ia menggunakan alat yang berbeza. Di satu pihak, mengetuk lubang boleh dicapai menggunakan alat mengetuk. Sebaliknya, anda memerlukan dadu untuk membuat benang dalam lubang. Di bawah adalah perbandingan kedua-dua lubang:
· Kelajuan
Dari segi kelajuan operasi, lubang yang diketuk mengambil masa yang agak singkat untuk memotong benang. Walau bagaimanapun, mengetik mungkin memerlukan jenis paip yang berbeza untuk hanya satu lubang. Oleh itu, lubang sedemikian yang memerlukan penukaran pili akan mempunyai masa pengeluaran yang lebih lama.
· Fleksibiliti
Di satu pihak, mengetik mempunyai fleksibiliti yang lebih rendah kerana mustahil untuk mengubah kesesuaian benang selepas proses tamat. Sebaliknya, Threading lebih fleksibel kerana anda boleh mengubah suai saiz benang. Ini bermakna lubang yang diketuk mempunyai lokasi dan saiz yang tetap selepas benang.
· Kos
Proses membuat benang pada permukaan membantu menjimatkan kos dan masa. Seseorang boleh membuat lubang dengan diameter dan kedalaman yang berbeza-beza dengan pengilangan benang tunggal. Sebaliknya, menggunakan alat paip yang berbeza untuk satu lubang akan meningkatkan kos perkakas. Tambahan pula, kos perkakas mungkin meningkat disebabkan oleh kerosakan. Selain daripada kos, kerosakan alatan juga boleh menyebabkan paip pecah, walaupun kini terdapat cara untuk mengeluarkan pili pecah dan meneruskan penyulingan.
· Bahan
Walaupun anda boleh membuat lubang berulir dan mengetuk pada banyak bahan kejuruteraan, alat mengetuk mempunyai kelebihan dalam yang sangat keras. Anda boleh membuat lubang paip pada keluli yang dikeraskan dengan alat yang betul.
Dapatkan Prototaip dan Bahagian Dengan Lubang Berulir
Threading boleh dicapai menggunakan beberapa mesin dan proses. Walau bagaimanapun, pemesinan CNC adalah proses pembuatan biasa untuk membuat lubang berulir. RapidDirect menawarkan perkhidmatan pemesinan CNC yang memenuhi keperluan pembuatan bahagian anda, daripada prototaip kepada pengeluaran penuh. Pakar kami boleh bekerja dengan banyak bahan untuk mencipta lubang berulir dengan diameter dan kedalaman yang berbeza. Tambahan pula, kami mempunyai pengalaman dan pemikiran untuk menjadikan idea anda menjadi realiti dan dengan mudah membuat bahagian lampau tersuai anda.
Dengan kami di Guan Sheng, pemesinan adalah mudah. Menggunakan panduan reka bentuk kami untuk pemesinan CNC, anda pasti akan mendapat kelebihan sepenuhnya daripada perkhidmatan pembuatan kami. Tambahan pula, anda boleh memuat naik fail reka bentuk anda pada platform sebut harga segera kami. Kami akan menyemak reka bentuk dan memberikan maklum balas DFM percuma untuk reka bentuk. Jadikan kami pengilang alat ganti tersuai anda dan dapatkan alat ganti tersuai anda dalam beberapa hari pada harga yang kompetitif.
Kesimpulan
Menggulung lubang ialah mekanisme penyambung yang membolehkan anda memotong benang dalam lubang apabila skru tidak dapat memotong bahan dengan mudah. Prosesnya boleh mencabar. Hasilnya, artikel ini membincangkan proses dan perkara yang perlu anda pertimbangkan mengenai pembuatan bahagian. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika anda mempunyai soalan lanjut mengenai proses benang lubang.
Masa siaran: Ogos-04-2023