Apakah maksud 7:24 dalam pemegang alat BT? Apakah piawaian BT, NT, JT, IT dan CAT? Pada masa kini, alat mesin CNC digunakan secara meluas di kilang. Alat mesin dan alatan yang digunakan ini datang dari seluruh dunia, dengan model dan piawaian yang berbeza. Hari ini saya ingin bercakap dengan anda tentang pengetahuan tentang pemegang alat pusat pemesinan.
Pemegang alat adalah sambungan antara alat mesin dan alat. Pemegang alat ialah pautan utama yang mempengaruhi konsentrik dan keseimbangan dinamik. Ia tidak boleh dianggap sebagai komponen biasa. Kepekatan boleh menentukan sama ada jumlah pemotongan setiap bahagian canggih adalah seragam apabila alat berputar sekali; ketidakseimbangan dinamik akan menghasilkan getaran berkala apabila gelendong berputar.
0
1
Menurut lubang tirus gelendong, ia dibahagikan kepada dua kategori:
Mengikut tirus lubang alat yang dipasang pada gelendong pusat pemesinan, ia biasanya dibahagikan kepada dua kategori:
Pemegang alat universal SK dengan tirus 7:24
Pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1:10
Pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1:10
Pemegang alat universal SK dengan tirus 7:24
7:24 bermakna bahawa tirus pemegang alat ialah 7:24, yang merupakan kedudukan tirus yang berasingan dan batang tirus adalah lebih panjang. Permukaan kon memainkan dua peranan penting pada masa yang sama, iaitu kedudukan tepat pemegang alat berbanding gelendong dan pengapit pemegang alat.
Kelebihan: Ia tidak mengunci sendiri dan boleh memuatkan dan memunggah alatan dengan cepat; pembuatan pemegang alat hanya memerlukan pemprosesan sudut tirus kepada ketepatan tinggi untuk memastikan ketepatan sambungan, jadi kos pemegang alat adalah agak rendah.
Kelemahan: Semasa putaran berkelajuan tinggi, lubang tirus di hujung hadapan gelendong akan mengembang. Jumlah pengembangan bertambah dengan pertambahan jejari putaran dan kelajuan putaran. Kekakuan sambungan tirus akan berkurangan. Di bawah tindakan ketegangan rod tarik, anjakan paksi pemegang alat akan berlaku. Akan ada juga perubahan. Saiz jejari pemegang alat akan berubah setiap kali alat ditukar, dan terdapat masalah ketepatan kedudukan ulangan yang tidak stabil.
Pemegang alat universal dengan tirus 7:24 biasanya terdapat dalam lima piawaian dan spesifikasi:
1. Piawaian antarabangsa IS0 7388/1 (dirujuk sebagai IV atau IT)
2. MAS BT standard Jepun (dirujuk sebagai BT)
3. Jenis DIN 2080 standard Jerman (pendek kata NT atau ST)
4. ANSI/ASME standard Amerika (pendek kata CAT)
5. Jenis DIN 69871 (dirujuk sebagai JT, DIN, DAT atau DV)
Kaedah mengetatkan: Pemegang alat jenis NT diketatkan melalui batang tarik pada alat mesin tradisional, juga dikenali sebagai ST di China; empat pemegang alat yang lain ditarik pada pusat pemesinan melalui rivet di hujung pemegang alat. ketat.
Kepelbagaian: 1) Pada masa ini, pemegang alat yang paling biasa digunakan di China ialah pemegang alat jenis DIN 69871 (JT) dan jenis MAS BT Jepun; 2) Pemegang alat jenis DIN 69871 juga boleh dipasang pada alatan mesin dengan lubang tirus gelendong ANSI/ASME; 3) Pemegang alat IS0 7388/1 standard antarabangsa juga boleh dipasang pada alatan mesin dengan lubang tirus gelendong DIN 69871 dan ANSI/ASME, jadi dari segi serba boleh, pemegang alat IS0 7388/1 adalah yang terbaik.
Pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1:10
Pemegang alat vakum HSK bergantung pada ubah bentuk anjal pemegang alat. Bukan sahaja permukaan tirus 1:10 pemegang alat menyentuh permukaan tirus 1:10 lubang gelendong alat mesin, tetapi permukaan bebibir pemegang alat juga bersentuhan rapat dengan permukaan gelendong. Sistem sentuhan permukaan berganda ini lebih baik daripada pemegang alat universal 7:24 dari segi pemesinan berkelajuan tinggi, ketegaran sambungan dan ketepatan kebetulan.
Pemegang alat vakum HSK boleh meningkatkan ketegaran dan kestabilan sistem dan ketepatan produk semasa pemesinan berkelajuan tinggi, dan memendekkan masa penggantian alat. Ia memainkan peranan penting dalam pemesinan berkelajuan tinggi dan sesuai untuk kelajuan gelendong alat mesin sehingga 60,000 rpm. Sistem alat HSK sedang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan seperti aeroangkasa, kereta, dan acuan ketepatan.
Pemegang alat HSK boleh didapati dalam pelbagai spesifikasi seperti A-type, B-type, C-type, D-type, E-type, F-type, dll. Antaranya, A-type, E-type dan F-type biasanya digunakan di pusat pemesinan (penukar alat automatik).
Perbezaan terbesar antara Jenis A dan Jenis E:
1. Jenis A mempunyai alur penghantaran tetapi jenis E tidak. Oleh itu, secara relatifnya, jenis A mempunyai tork penghantaran yang lebih besar dan secara relatifnya boleh melakukan pemotongan berat. E-jenis menghantar kurang tork dan hanya boleh melakukan pemotongan ringan.
2. Sebagai tambahan kepada alur penghantaran, pemegang alat jenis A juga mempunyai lubang penetapan manual, alur arah, dsb., jadi bakinya agak lemah. Jenis E tidak memilikinya, jadi jenis E lebih sesuai untuk pemprosesan berkelajuan tinggi. Mekanisme jenis E dan jenis F adalah sama. Perbezaan di antara mereka ialah tirus pemegang alat jenis E dan F (seperti E63 dan F63) dengan nama yang sama adalah satu saiz lebih kecil. Dalam erti kata lain, diameter bebibir E63 dan F63 adalah kedua-duanya φ63, tetapi saiz tirus F63 hanya sama dengan E50. Oleh itu, berbanding dengan E63, F63 akan berputar lebih cepat (galas gelendong lebih kecil).
0
2
Cara memasang pemegang pisau
Pemegang alatan spring chuck
Ia digunakan terutamanya untuk mengapit alat dan alat pemotong batang lurus seperti mata gerudi, pemotong penggilingan dan pili. Ubah bentuk keanjalan circlip ialah 1mm, dan julat pengapit ialah diameter 0.5~32mm.
Chuck hidraulik
A- Skru pengunci, gunakan sepana Allen untuk mengetatkan skru pengunci;
B- Kunci omboh dan tekan medium hidraulik ke dalam ruang pengembangan;
C- Ruang pengembangan, yang diperah oleh cecair untuk menghasilkan tekanan;
D- Sendal pengembangan nipis yang memusatkan dan meratakan batang pengapit alat semasa proses mengunci.
Pengedap E-Special memastikan pengedap yang ideal dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Pemegang alat yang dipanaskan
Teknologi pemanasan aruhan digunakan untuk memanaskan bahagian pengapit alat pemegang alat supaya diameternya akan mengembang, dan kemudian pemegang alat sejuk diletakkan ke dalam pemegang alat panas. Pemegang alat yang dipanaskan mempunyai daya pengapit yang kuat dan keseimbangan dinamik yang baik, dan sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi. Ketepatan kedudukan berulang adalah tinggi, secara amnya dalam 2 μm, dan runout jejari adalah dalam 5 μm; ia mempunyai keupayaan anti-fouling yang baik dan keupayaan anti-gangguan yang baik semasa pemprosesan. Walau bagaimanapun, setiap saiz pemegang alat hanya sesuai untuk memasang alat dengan satu diameter batang, dan satu set peralatan pemanas diperlukan.
Masa siaran: Jan-25-2024