Adakah keluli tahan karat sukar untuk menghasilkan?

Bahan keluli tahan karat agak sukar, maka bagaimana untuk melakukan pemesinan CNC? Bahagian keluli tahan karat pemesinan CNC adalah proses pembuatan biasa, berikut adalah analisis yang berkaitan:

Ciri -ciri pemprosesan

• Kekuatan dan kekerasan yang tinggi: Bahan keluli tahan karat mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, pemprosesan memerlukan daya pemotongan dan kuasa yang lebih besar, dan memakai alat juga lebih besar.

• Ketangguhan dan kelikatan: ketangguhan keluli tahan karat adalah baik, dan mudah untuk menghasilkan pengumpulan cip ketika memotong, yang mempengaruhi kualiti permukaan pemprosesan, dan juga mempunyai kelikatan tertentu, yang mudah menyebabkan cip untuk membungkus sekitar alat.

• Kekonduksian terma yang lemah: Kekonduksian terma adalah rendah, dan haba yang dihasilkan semasa pemprosesan tidak mudah untuk menghilangkan, yang mudah menyebabkan peningkatan alat dan ubah bentuk alat.

Teknologi pemprosesan

• Pemilihan alat: Bahan alat dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik dan rintangan haba yang kuat harus dipilih, seperti alat karbida yang disemen, alat bersalut, dan lain -lain untuk bahagian berbentuk kompleks, pemotong penggilingan akhir bola boleh digunakan untuk pemesinan.

• Parameter pemotongan: Parameter pemotongan yang munasabah membantu meningkatkan kecekapan dan kualiti pemesinan. Oleh kerana pengerasan bahan-bahan keluli tahan karat yang serius, kedalaman pemotongan tidak boleh terlalu besar, umumnya antara 0.5-2mm. Jumlah makanan juga harus sederhana untuk mengelakkan jumlah makanan yang berlebihan yang membawa kepada peningkatan alat dan penurunan kualiti permukaan bahagian. Kelajuan pemotongan biasanya lebih rendah daripada keluli karbon biasa untuk mengurangkan pakaian alat.

• Pelinciran penyejukan: Apabila memproses bahagian keluli tahan karat, perlu menggunakan sejumlah besar cecair pemotongan untuk pelinciran penyejukan untuk mengurangkan suhu pemotongan, mengurangkan memakai alat, dan meningkatkan kualiti permukaan machined. Cecair pemotongan dengan sifat penyejukan dan pelincir yang baik boleh dipilih, seperti emulsi, cecair pemotongan sintetik, dll.

Keperluan pengaturcaraan

• Perancangan Laluan Alat: Mengikut bentuk bahagian dan keperluan pemprosesan, perancangan yang munasabah dari laluan alat, mengurangkan strok kosong dan kerapian alat, meningkatkan kecekapan pemprosesan. Bagi bahagian-bahagian yang mempunyai bentuk kompleks, teknologi pemprosesan hubungan pelbagai paksi boleh digunakan untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan.

• Tetapan pampasan: Oleh kerana ubah bentuk pemprosesan besar bahan keluli tahan karat, pampasan radius alat yang sesuai dan pampasan panjang perlu ditetapkan semasa pengaturcaraan untuk memastikan ketepatan dimensi bahagian.

Kawalan kualiti

• Kawalan ketepatan dimensi: Semasa proses pemesinan, dimensi bahagian harus diukur secara teratur, dan parameter pemprosesan dan pampasan alat harus diselaraskan pada waktunya untuk memastikan ketepatan dimensi bahagian memenuhi keperluan.

• Kawalan kualiti permukaan: Melalui pemilihan alat yang munasabah, parameter pemotongan dan cecair pemotongan, serta pengoptimuman laluan alat dan langkah -langkah lain, meningkatkan kualiti permukaan bahagian, mengurangkan kekasaran permukaan dan penjanaan burr.

• Pelepasan tekanan: Mungkin ada tekanan sisa selepas memproses bahagian keluli tahan karat, mengakibatkan kecacatan atau ketidakstabilan dimensi bahagian. Tekanan sisa boleh dihapuskan oleh rawatan haba, penuaan getaran dan kaedah lain.