Bagaimana menghasilkan bahagian penyambung untuk peralatan automasi?

Keperluan pemprosesan bahagian yang disambungkan peralatan automasi sangat ketat.Bahagian sambungan peralatan automasibertanggungjawab untuk hubungan antara pelbagai bahagian peralatan. Kualitinya amat penting untuk operasi keseluruhan peralatan automasi.

Teknologi pemprosesan bahagian peralatan automasi terutamanya termasuk langkah -langkah berikut:

1. Reka bentuk dan perancangan

• Reka bentuk tepat bentuk, saiz dan toleransi julat bahagian mengikut keperluan fungsi peralatan automasi untuk bahagian yang dipautkan. Perisian Reka Bentuk Bantuan Komputer (CAD) digunakan untuk pemodelan 3D, dan setiap ciri bahagian dirancang secara terperinci.

• Menganalisis daya dan pergerakan bahagian dalam peralatan automasi untuk menentukan bahan yang sesuai. Sebagai contoh, keluli aloi kekuatan tinggi boleh digunakan untuk aci pautan yang tertakluk kepada tork yang lebih besar.

2. Sediakan bahan mentah

• Beli bahan mentah yang berkelayakan mengikut keperluan reka bentuk. Saiz bahan umumnya menyimpan margin pemprosesan tertentu.

• Memeriksa bahan mentah, termasuk analisis komposisi bahan, ujian kekerasan, dan lain -lain, untuk memastikan bahawa mereka memenuhi keperluan pemprosesan.

3. Potong bahan

• Bahan mentah dipotong menjadi bilet menggunakan mesin pemotong CNC (seperti mesin pemotong laser, mesin pemotong plasma, dll) atau gergaji, bergantung pada saiz bahagian. Mesin pemotongan laser boleh memotong bentuk bilet yang kompleks, dan kualiti canggih adalah tinggi.

4. Roughing

• Gunakan pelarik CNC, mesin penggilingan CNC dan peralatan lain untuk kasar. Tujuan utama adalah dengan cepat mengeluarkan sebahagian besar margin dan membuat bahagian dekat dengan bentuk akhir.

• Apabila kasar, jumlah pemotongan yang lebih besar akan digunakan, tetapi perhatian harus dibayar untuk mengawal daya pemotongan untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian. Sebagai contoh, apabila bahagian -bahagian pautan gandar yang kasar pada pelarik CNC, kedalaman pemotongan dan jumlah makanan ditetapkan dengan munasabah.

5. Penamat

• Kemasan adalah langkah utama dalam memastikan ketepatan bahagian. Menggunakan peralatan CNC ketepatan yang tinggi, menggunakan parameter pemotongan kecil untuk pemesinan.

• Untuk permukaan dengan keperluan ketepatan yang tinggi, seperti permukaan mengawan, permukaan panduan, dan lain -lain, mesin pengisaran boleh digunakan untuk pengisaran. Mesin pengisaran dapat mengawal kekasaran permukaan bahagian -bahagian pada tahap yang sangat rendah dan memastikan ketepatan dimensi.

6. Pemprosesan lubang

• Jika bahagian pautan perlu memproses pelbagai lubang (seperti lubang benang, lubang pin, dan lain -lain), anda boleh menggunakan mesin penggerudian CNC, Pusat Pemesinan CNC untuk pemprosesan.

• Apabila penggerudian, perhatikan untuk memastikan ketepatan kedudukan dan ketepatan dimensi lubang. Untuk lubang yang mendalam, proses penggerudian lubang dalam khas mungkin diperlukan, seperti penggunaan bit penyejukan dalaman, suapan gred, dll.

7. Rawatan Haba

• Rawatan haba bahagian yang diproses mengikut keperluan prestasi mereka. Sebagai contoh, pelindapkejutan dapat meningkatkan kekerasan bahagian, dan pembajaan dapat menghilangkan tekanan pelindapkejutan dan menyesuaikan keseimbangan kekerasan dan ketangguhan.

• Selepas rawatan haba, bahagian mungkin perlu diluruskan untuk membetulkan ubah bentuk.

8. Rawatan permukaan

• Untuk meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, dan lain -lain, rawatan permukaan. Seperti elektroplating, penyaduran elektroless, penyemburan dan sebagainya.

• Electroplating boleh membentuk filem pelindung logam di permukaan bahagian, seperti penyaduran krom boleh meningkatkan kekerasan dan memakai rintangan permukaan bahagian.

9. Pemeriksaan Kualiti

• Gunakan alat pengukur (seperti caliper, mikrometer, penyelarasan instrumen pengukur, dll) untuk menguji ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk bahagian.

• Gunakan penguji kekerasan untuk menguji sama ada kekerasan bahagian memenuhi keperluan selepas rawatan haba. Periksa bahagian untuk retak dan kecacatan lain melalui peralatan pengesanan kecacatan.

10. Perhimpunan dan Pentauliahan

• Kumpulkan bahagian pautan machined dengan bahagian peralatan automasi lain. Semasa proses pemasangan, perhatian harus dibayar kepada ketepatan yang sepadan dan urutan pemasangan.

• Selepas pemasangan selesai, debug peralatan automasi, periksa keadaan kerja bahagian yang dipautkan dalam operasi peralatan, dan pastikan mereka dapat memenuhi keperluan fungsi peralatan automasi.