Bagaimana untuk memproses bebibir keluli tahan karat?

Bebibir keluli tahan karat biasanya digunakan dalam sambungan paip, dan fungsi mereka adalah seperti berikut:

• Menyambungkan saluran paip:Dua bahagian saluran paip boleh dihubungkan dengan tegas, supaya sistem saluran paip membentuk keseluruhan yang berterusan, digunakan secara meluas dalam air, minyak, gas dan sistem saluran paip penghantaran jarak jauh yang lain.

• Pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah:Berbanding dengan kaedah sambungan kekal seperti kimpalan, bebibir keluli tahan karat disambungkan oleh bolt, dan tidak ada keperluan untuk peralatan dan teknologi kimpalan kompleks semasa pemasangan, jadi operasi itu mudah dan cepat. Apabila menggantikan bahagian paip untuk penyelenggaraan kemudian, anda hanya perlu mengeluarkan bolt untuk memisahkan paip atau peralatan yang berkaitan dengan bebibir, yang mudah untuk penyelenggaraan dan penggantian.

• Kesan pengedap:Di antara kedua -dua bebibir keluli tahan karat, gasket pengedap biasanya diletakkan, seperti gasket getah, gasket luka logam, dan sebagainya. Apabila bebibir diperketatkan oleh bolt, gasket pengedap diperah untuk mengisi jurang kecil di antara permukaan pengedap bebibir , dengan itu menghalang kebocoran medium dalam saluran paip dan memastikan ketegangan sistem saluran paip.

• Laraskan arah dan kedudukan saluran paip:Semasa reka bentuk dan pemasangan sistem saluran paip, mungkin perlu mengubah arah saluran paip, menyesuaikan ketinggian atau kedudukan mendatar saluran paip. Bebibir keluli tahan karat boleh digunakan dengan sudut siku yang berbeza, mengurangkan paip dan kelengkapan paip lain untuk mencapai pelarasan fleksibel arah dan kedudukan saluran paip.

Teknologi pemprosesan flange keluli tahan karat biasanya seperti berikut:

1. Pemeriksaan bahan mentah:Menurut piawaian yang sepadan, periksa sama ada kekerasan dan komposisi kimia bahan keluli tahan karat memenuhi piawaian.

2. Memotong:Menurut spesifikasi saiz bebibir, melalui pemotongan api, pemotongan plasma atau pemotongan, selepas memotong untuk mengeluarkan burrs, oksida besi dan kekotoran lain.

3. Memalsukan:Memanaskan pemotongan kosong ke suhu penempaan yang sesuai, memalsukan dengan tukul udara, akhbar geseran dan peralatan lain untuk memperbaiki organisasi dalaman.

4. Pemesinan:Apabila kasar, putar bulatan luar, lubang dalaman dan muka akhir bebibir, biarkan elaun penamat 0.5-1mm, gerakkan lubang bolt hingga 1-2mm lebih kecil daripada saiz yang ditentukan. Dalam proses penamat, bahagian-bahagian yang disempurnakan kepada saiz yang ditentukan, kekasaran permukaan adalah RA1.6-3.2μm, dan lubang bolt dibangkitkan semula kepada ketepatan saiz yang ditentukan.

5. Rawatan Haba:Hilangkan tekanan pemprosesan, menstabilkan saiz, panaskan flange hingga 550-650 ° C, dan sejuk dengan relau selepas waktu tertentu.

6. Rawatan Permukaan:Kaedah rawatan biasa adalah elektroplating atau penyemburan untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan keindahan bebibir.

7. Pemeriksaan produk siap:Mengikut piawaian yang berkaitan, menggunakan alat pengukur untuk mengukur ketepatan dimensi, memeriksa kualiti permukaan melalui penampilan, menggunakan teknologi ujian yang tidak merosakkan untuk mengesan kecacatan dalaman, untuk memastikan kesesuaian.