Pemesinan lima paksi pendesak

Berkongsi beberapa bahagian yang kita lakukan dimedan automotif, Kami menggunakan teknologi pemotongan lima paksi ketepatan, sistem CNC kelas pertama dan proses pengeluaran yang cekap, untuk melaksanakan tugas pemesinan bahagian teras enjin. Ketepatan dan prestasi komponen telah mencapai tahap tertinggi industri, memberikan sokongan yang kuat untuk output kuat sistem kuasa automotif.

Pemprosesan pendesak mempunyai keperluan ketepatan yang tinggi, jadi bagaimana kita melakukannya?

Berikut adalah beberapa kaedah untuk meningkatkan ketepatan pemesinan pendesak:

Peralatan dan peralatan

• Penggunaan alat mesin ketepatan tinggi: Pusat pemesinan CNC ketepatan tinggi boleh menyediakan platform kerja yang stabil untuk pemesinan pendesak, dengan ketegaran yang baik dan ketepatan kedudukan yang tinggi, yang membantu mengurangkan kesilapan pemesinan.

• Sistem alat yang tepat: Pemilihan alat ketepatan tinggi dan alat alat, seperti pemegang alat yang dimuatkan panas, dapat meningkatkan ketepatan pengapit alat dan mengurangkan alat runout. Alat ini harus digantikan dalam masa selepas dipakai dan ketepatan alat harus diperiksa dengan kerap.

Aspek Perancangan Proses

• Mengoptimumkan laluan pemesinan: Dalam peringkat pengaturcaraan, reka bentuk jalan alat yang munasabah. Sebagai contoh, untuk pemprosesan bilah pendesak, pemotongan cincin yang sama atau laluan pemesinan kontur digunakan untuk mengelakkan stereng alat tajam dan pecutan dan penurunan yang kerap, mengurangkan kesilapan pemprosesan.

• Parameter pemotongan yang munasabah: Menurut prestasi bahan pendesak dan alat, pilih kelajuan pemotongan yang sesuai, kadar suapan dan kedalaman pemotongan. Sebagai contoh, mengurangkan kelajuan pemotongan dan makanan dapat meningkatkan kualiti permukaan machined, tetapi ia akan mengurangkan kecekapan pemprosesan, dan pertimbangan komprehensif diperlukan untuk menentukan parameter terbaik.

Aspek kawalan kualiti

• Pengesanan dan pampasan dalam talian: Menggunakan sistem pengukur alat mesin atau siasatan yang dipasang pada alat mesin, dimensi utama pendesak dikesan semasa proses pemesinan, dan nilai pampasan alat diselaraskan tepat pada masanya mengikut ujian Keputusan untuk membetulkan ralat pemesinan.

• Pelbagai penamat: Selepas pendesak kasar dan separuh akhir, mengatur proses penamat pelbagai untuk secara beransur-ansur mengurangkan elaun pemprosesan, supaya saiz pendesak dan ketepatan bentuk secara beransur-ansur menghampiri keperluan reka bentuk.

Orang dan teknologi

• Kemahiran Pengendali: Pengendali perlu mahir dalam operasi alat mesin dan kemahiran pengaturcaraan, dapat membuat penghakiman dan rawatan yang tepat pada masanya dan rawatan masalah dalam proses pemprosesan.

• Penggunaan teknologi canggih: seperti penggunaan teknologi pemprosesan simulasi komputer, sebelum pemprosesan sebenar untuk mensimulasikan proses pemprosesan, meramalkan kesilapan pemprosesan yang mungkin, menyesuaikan parameter proses dan laluan pemprosesan terlebih dahulu.