Penentukuran, ia penting

Dalam dunia pembuatan moden, pelbagai jenis alat digunakan untuk membentuk produk, mengesahkan ketepatan reka bentuk, dan memastikan produk siap memenuhi piawaian dan spesifikasi industri. Hanya alat yang ditentukur dengan tepat memastikan bahawa proses pembuatan dan pengesahan produk adalah tepat, yang merupakan jaminan kualiti pengeluaran yang kukuh.
Penentukuran ialah proses pengesahan yang ketat yang membandingkan ukuran alat dengan piawaian ketepatan tinggi yang diiktiraf untuk mengesahkan bahawa ia memenuhi keperluan ketepatan yang ditentukan. Setelah sisihan dikesan, alat mesti dilaraskan untuk kembali ke tahap prestasi asalnya dan diukur sekali lagi untuk mengesahkan bahawa ia kembali dalam spesifikasi. Proses ini bukan sahaja mengenai ketepatan alat, tetapi juga tentang kebolehkesanan hasil pengukuran, iaitu, setiap bahagian data boleh dikesan kembali kepada piawaian penanda aras yang diiktiraf di peringkat antarabangsa.
Lama kelamaan, alatan kehilangan prestasinya kerana haus dan lusuh, penggunaan yang kerap atau pengendalian yang tidak betul, dan ukurannya "hanyut" dan menjadi kurang tepat dan boleh dipercayai. Penentukuran direka bentuk untuk memulihkan dan mengekalkan ketepatan ini, dan merupakan amalan penting untuk organisasi yang mencari pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001. Faedahnya sangat luas:
Pastikan alat sentiasa tepat.
Meminimumkan kerugian kewangan yang berkaitan dengan alat yang tidak cekap.
Mengekalkan kesucian proses pembuatan dan kualiti produk.

Kesan positif penentukuran tidak berhenti di situ:
Kualiti produk yang dipertingkatkan: Memastikan ketepatan pada setiap langkah pembuatan.
Pengoptimuman proses: Meningkatkan kecekapan dan menghapuskan pembaziran.
Kawalan kos: Kurangkan sekerap dan tingkatkan penggunaan sumber.
Pematuhan: Mematuhi semua peraturan yang berkaitan.
Amaran sisihan: Pengenalpastian awal dan pembetulan sisihan pengeluaran.
Kepuasan Pelanggan: Hantarkan produk yang boleh anda percayai.

Hanya makmal bertauliah ISO/IEC 17025, atau pasukan dalaman dengan kelayakan yang sama, boleh memikul tanggungjawab penentukuran alat. Beberapa alat pengukur asas, seperti angkup dan mikrometer, boleh ditentukur secara dalaman, tetapi piawaian yang digunakan untuk menentukur tolok lain mestilah ditentukur secara tetap dan diganti mengikut ISO/IEC 17025 untuk memastikan kesahihan sijil penentukuran dan kuasa pengukuran.
Sijil penentukuran yang dikeluarkan oleh makmal mungkin berbeza dari segi rupa, tetapi harus mengandungi maklumat asas berikut:
Tarikh dan masa penentukuran (dan mungkin kelembapan dan suhu).
Keadaan fizikal alat semasa penerimaan.
Keadaan fizikal alatan apabila dikembalikan.
Keputusan kebolehkesanan.
Piawaian yang digunakan semasa penentukuran.

Tiada piawaian yang ditetapkan untuk kekerapan penentukuran, yang bergantung pada jenis alat, kekerapan penggunaan dan persekitaran kerja. Walaupun ISO 9001 tidak menyatakan selang penentukuran, ia memerlukan rekod penentukuran diwujudkan untuk menjejaki penentukuran setiap alat dan mengesahkan bahawa ia disiapkan tepat pada masanya. Apabila membuat keputusan tentang kekerapan penentukuran, pertimbangkan:
Selang penentukuran disyorkan pengeluar.
Sejarah kestabilan ukuran alat.
Kepentingan pengukuran.
Potensi risiko dan akibat daripada pengukuran yang salah.

Walaupun tidak semua alat perlu ditentukur, di mana pengukuran adalah kritikal, penentukuran diperlukan untuk memastikan kualiti, pematuhan, kawalan kos, keselamatan dan kepuasan pelanggan. Walaupun ia tidak menjamin kesempurnaan produk atau proses secara langsung, ia merupakan bahagian penting dalam memastikan ketepatan alat, membina kepercayaan dan mengejar kecemerlangan.