Kualiti pengiring dengan keteguhan

Kami mempunyai proses pemeriksaan yang ketat, dengan ketepatan 2 peralatan pemeriksaan mikron. Untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan hasil pengukuran, kami dilengkapi dengan sistem penghawa dingin khas, peralatan dehumidifikasi, peralatan peraturan voltan, sementara keperluan juruteknik profesional untuk menjalankan penyelenggaraan tetap, walaupun kosnya sangat tinggi, tetapi Ia juga penting.

Keperluan pemeriksaan mesin koordinat Zeiss adalah seperti berikut:

I. Pengukuran ketepatan tinggi

1. Memastikan ketepatan dimensi produk: Ia dapat mengukur dengan tepat dimensi geometri, bentuk, dan toleransi kedudukan produk untuk memastikan produk memenuhi keperluan reka bentuk. Bagi bahagian-bahagian yang mempunyai keperluan ketepatan yang tinggi, seperti bahagian aeroangkasa dan komponen enjin automotif, Zeiss mengukur pemeriksaan mesin mengukur dapat memberikan hasil pengukuran dengan tahap mikron atau ketepatan yang lebih tinggi untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan produk.

2. Menyedari pengukuran bentuk yang kompleks: Bagi produk dengan permukaan dan kontur yang kompleks, seperti acuan dan peranti perubatan, kaedah pengukuran tradisional sering sukar untuk diukur dengan tepat. Instrumen pengukuran koordinat ZEISS boleh mendapatkan maklumat bentuk produk dengan tepat melalui pengimbasan tiga dimensi dan analisis data, memberikan sokongan data yang tepat untuk reka bentuk dan pembuatan produk.

Ii. Kawalan kualiti

1. Proses Pemantauan: Semasa proses pengeluaran, Zeiss menyelaraskan pemeriksaan mesin mengukur secara berkala boleh melakukan pemeriksaan persampelan pada produk untuk menemui masalah tepat pada masanya dalam proses pengeluaran, seperti kesilapan pemprosesan dan ubah bentuk, supaya langkah -langkah yang sepadan dapat diambil untuk menyesuaikan dan memastikan Kestabilan kualiti produk.

2. Pemeriksaan Produk Selesai: Mengendalikan pemeriksaan komprehensif ke atas produk siap untuk memastikan produk memenuhi piawaian kualiti. Melalui Pemeriksaan Mesin Mengukur Koordinat Zeiss, adalah mungkin untuk menentukan dengan cepat dan tepat sama ada produk layak, meningkatkan kecekapan pemeriksaan, dan mengurangkan aliran keluar produk yang cacat.

Iii. Meningkatkan kecekapan pengeluaran

1. Mengurangkan sisa dan kerja semula: Melalui pengukuran yang tepat dan kawalan kualiti, sisa dan kerja semula yang disebabkan oleh masalah seperti penyimpangan dimensi dapat dikurangkan, dan kos pengeluaran dapat diturunkan.

2. Mengoptimumkan proses pengeluaran: Menurut hasil pemeriksaan mesin koordinat Zeiss, masalah dalam proses pengeluaran dapat dianalisis, dan teknik pemprosesan dan parameter dapat dioptimumkan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Iv. Penyelidikan dan Pembangunan Produk dan Penambahbaikan

1. Menyediakan asas reka bentuk: Dalam peringkat penyelidikan dan pembangunan produk, Zeiss mengukur pemeriksaan mesin pengukur dapat menyediakan pereka dengan saiz produk dan bentuk yang tepat untuk membantu mereka mengoptimumkan reka bentuk produk dan meningkatkan prestasi produk dan pembuatan.

2. Mengesahkan Kesan Penambahbaikan: Untuk Penambahbaikan Produk dan Pengoptimuman, Penyelarasan Zeiss mengukur pemeriksaan mesin dapat mengesahkan keberkesanan langkah -langkah penambahbaikan dan menyediakan sokongan data untuk peningkatan produk yang berterusan.

Kesimpulannya, Pemeriksaan Mesin Mengukur Koordinat Zeiss adalah keperluan yang sangat baik dalam pembuatan moden dan dapat meningkatkan kualiti produk, kecekapan pengeluaran, dan daya saing perusahaan.