Kualiti pengiring dengan ketat

Kami mempunyai proses pemeriksaan yang ketat, dengan ketepatan peralatan pemeriksaan 2 mikron. Untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan hasil pengukuran, kami dilengkapi dengan sistem penyaman udara khas, peralatan penyahlembapan, peralatan pengawalan voltan, manakala keperluan untuk juruteknik profesional untuk menjalankan penyelenggaraan tetap, walaupun kosnya sangat tinggi, tetapi ia juga penting.

Keperluan pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss adalah seperti berikut:

I. Pengukuran ketepatan tinggi

1. Memastikan ketepatan dimensi produk: Ia boleh mengukur dengan tepat dimensi geometri, bentuk dan toleransi kedudukan produk untuk memastikan produk memenuhi keperluan reka bentuk. Untuk bahagian yang mempunyai keperluan ketepatan tinggi, seperti bahagian aeroangkasa dan komponen enjin automotif, pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss boleh memberikan hasil pengukuran dengan ketepatan tahap mikron atau lebih tinggi untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan produk.

2. Menyedari ukuran bentuk yang kompleks: Untuk produk dengan permukaan dan kontur yang kompleks, seperti acuan dan peranti perubatan, kaedah pengukuran tradisional selalunya sukar untuk diukur dengan tepat. Alat pengukur koordinat Zeiss boleh mendapatkan maklumat bentuk produk dengan tepat melalui pengimbasan tiga dimensi dan analisis data, memberikan sokongan data yang tepat untuk reka bentuk dan pembuatan produk.

II. Kawalan kualiti

1. Pemantauan proses: Semasa proses pengeluaran, pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss boleh kerap menjalankan pemeriksaan pensampelan pada produk untuk menemui masalah tepat pada masanya dalam proses pengeluaran, seperti ralat pemprosesan dan ubah bentuk, supaya langkah-langkah yang sepadan boleh diambil untuk menyesuaikan dan memastikan kestabilan kualiti produk.

2. Pemeriksaan produk siap: Menjalankan pemeriksaan menyeluruh ke atas produk siap untuk memastikan produk memenuhi piawaian kualiti. Melalui pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss, adalah mungkin untuk menentukan dengan cepat dan tepat sama ada sesuatu produk itu layak, meningkatkan kecekapan pemeriksaan, dan mengurangkan aliran keluar produk yang rosak.

III. Meningkatkan kecekapan pengeluaran

1. Mengurangkan sisa dan kerja semula: Melalui pengukuran yang tepat dan kawalan kualiti, sisa dan kerja semula yang disebabkan oleh masalah seperti sisihan dimensi dapat dikurangkan, dan kos pengeluaran dapat diturunkan.

2. Mengoptimumkan proses pengeluaran: Menurut hasil pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss, masalah dalam proses pengeluaran boleh dianalisis, dan teknik pemprosesan serta parameter boleh dioptimumkan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

IV. Penyelidikan dan pembangunan dan penambahbaikan produk

1. Menyediakan asas reka bentuk: Dalam peringkat penyelidikan dan pembangunan produk, pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss boleh memberikan pereka bentuk maklumat saiz dan bentuk produk yang tepat untuk membantu mereka mengoptimumkan reka bentuk produk dan meningkatkan prestasi dan kebolehkilangan produk.

2. Mengesahkan kesan peningkatan: Untuk penambahbaikan dan pengoptimuman produk, pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss boleh mengesahkan keberkesanan langkah penambahbaikan dan menyediakan sokongan data untuk penambahbaikan produk yang berterusan.

Kesimpulannya, pemeriksaan mesin pengukur koordinat Zeiss adalah amat diperlukan dalam pembuatan moden dan boleh meningkatkan kualiti produk, kecekapan pengeluaran dan daya saing perusahaan.